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特种闸门及拦污栅
闸门的形式很多，除了前面几章介绍的较为常用的平面闸门、弧形闸门和人字闸门外．还有许多应用较广、有其自身特点的一些特殊闸门。诸如升卧式平面闸门、水力自动平面旋转闸门、水力自动弧形闸门、扇形闸门、屋顶闸门等等。本章主要内容是对部分特种闸门的应用及特点作一简要介绍，以便读者对闸门有更多的了解。
第一节 升卧式平面闸门
一、概述
第二章介绍的平面闸门，是直升式平面闸门。它是靠启闭机将闸门垂直向上提升以达到开启闸门的目的。因而它需要较高的机架桥，这对挡水高度较高的闸门，带来施工和管理操作的不便，尤其在受到地震时，很高的机架桥柱脚极易折断。第三章介绍的弧形闸门是靠启闭机将闸门沿一定弧线轨迹绕支铰转动-亡升以达到开启闸门的目的。因而它启闭省力，但需要较长的闸墩，且闸门承受的全部水压力集中于闸墩上的支座处，使闸墩受力条件不好，因而其土建工程量一般比平面闸门要大。同时弧形闸门的制造和安装比平面闸门也要复杂。升卧式平面闸门，正是汲取了平面闸门和弧形闸门的长处，避其短处而设汁出的一种新型闸门——平面闸门在弧形轨道上作弧 线运行。闸门在关闭状态直立挡水，启门时首先直升一段，然后边上升边转动(向下游或向上游)，直至闸门全开时成为水平状态，平卧于闸墩的顶部，如图5—l、图5—2所示。它使平面闸门的机架桥高度显著降低(一般约可降低闸门高度的70％左右)，从而提高了机架桥的抗震能力，减少了工程量。它与弧形闸门比较，具有闸墩短，建筑物工程量小的优点。
升卧式平面闸门的缺点主要有：①向下游转动的升卧式平面闸门，其启吊钢丝绳位于闸门的上游面，浸泡于水中，易于锈蚀，从而影响钢丝绳的使用寿命；②在使用中，对闸门进行除锈涂漆操作不如直升式门方便。
二、升卧式平面闸门的构造特点
升卧式平面闸门的运行特点，是平面闸门作弧形运行，这决定了它的门叶构造和门槽
形状等有以下特点：
(一)门叶
由于闸门的门叶要在闸孔内先直升后转动，门叶的主轮必须设在边梁腹板的外侧，故门叶的宽度比直升式平面闸门的要小，其门叶宽度略小于闸墩间距，即每侧留有2～4cm的空隙，以避免由于闸墩混凝土施工和门叶制造中的误差而妨碍门叶的转动，空隙太大会使悬臂式主轮轴加粗，也不利于安装侧止水。
(二)主轮与止水
升卧式平面闸门只能采用悬臂式主轮，其布置为每侧两个，如图5—3所示。而侧止水与底止水的构造与平面闸门相同。
(三)吊耳
吊耳的位置，应便于闸门在开启过程中的转动。因此，对向下游转动的升卧式平面闸门，吊耳应设在门叶上游面；而对向上游转动的升卧式平面闸门，吊耳应设在门叶下游面，以便在启闭时产生促使闸门向下游或向上游转动的力偶，见图5—1和图5—2。吊耳的高度位置一般在门叶下主梁附近，位置过高，则闸门全开平卧后启闭机钢丝绳的倾斜度加大，不便于机架桥的布置。吊耳位置过低，对于向下游转动的闸门，易于被泥砂埋没，影响启闭机下部动滑轮的正常运转。
(四)门槽
由于升卧式平面闸门的运行特点所要求，它的门槽既有直升段，又有弧形段，其下部为直升段，上部为弧形段，弯向下游或上游。在直线段的门槽宽度应比主轮直径大2～5cm。
(五)机架桥的位置
向下游(或上游)转动的闸门，如图5—1或图5—2所示，对应于闸门关闭状态，其机架桥的位置应略偏向于吊耳铅直线的下游侧(或上游侧)，这是由于闸门全开平卧后的吊轴位置比关闭时向下游(或向上游)移动，故在决定机架桥的位置时，应兼顾闸门在关闭和全开时的吊轴位置来确定。
三、门叶结构、埋设件和机械零部件设计
升卧式平面钢闸门的门叶结构，与直升式平面钢闸门的门叶结构完全相同。它由面板、主梁、次梁(水平次梁、竖直次梁、顶梁和底梁)和边梁等组成，如图5—4所示。荷载通过
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